Молибден круглый стержень

Название продукта: Молибден круглый стержень
Марка: Мо1 Мо2 ТЗМ
Стандарт: АСТМ
Состояние поверхности: черный, щелочная мойка, полированный.
Использование: в основном используется для производства электровакуумных деталей, направляющих стержней, электродов, подводящих проводов, высокотемпературных деталей, нагревательных стержней для печей и т. д.
Минимальный заказ: 10 кг
Площадь завода: 3000 ㎡
Штат компании:48
Персонал службы внешней торговли: 20
Китайский профессиональный производитель молибденовых слитков Отправить запрос Внедрение продукции

Молибденовые стержни широко используются в различных промышленных целях. Благодаря высокой температуре плавления, превосходным механическим свойствам и устойчивости к коррозии молибденовые стержни идеально подходят для использования в суровых условиях.

Одним из основных применений молибденовых стержней является производство компонентов высокотемпературных печей. Эти стержни специально разработаны для того, чтобы выдерживать экстремальные температуры и обеспечивать исключительную теплопроводность, что делает их бесценными для использования в критически важных печах.

Молибденовые стержни также используются в производстве аэрокосмических и оборонных компонентов, таких как детали ракет и самолетов. Их превосходная механическая прочность в сочетании с устойчивостью к высоким температурам делает их идеальными для использования в критических и требовательных приложениях.

Кроме того, молибденовые стержни используются в производстве высокопроизводительных электровакуумных приборов, в том числе рентгеновских трубок, электронных трубок и других вакуумных компонентов. Эти стержни идеально подходят для этих приложений, поскольку они обеспечивают превосходную электропроводность и устойчивы к коррозии.

В целом, молибденовые стержни широко используются в различных высокотемпературных и высоконагруженных приложениях благодаря их превосходным свойствам и долговечности.

Молибденовые стержни имеют высокую температуру плавления, хорошую теплопроводность и низкое тепловое расширение. Они могут быть использованы для изготовления электровакуумных приборов и деталей электрических источников света, а также высокотемпературных нагревательных элементов, высокотемпературных конструкционных деталей, электродов и т. д.

Название продукта: Молибденовый стержень / 99,95-процентный полированный молибденовый стержень / 99,95-процентный молибденовый стержень /

Молибденовый круглый стержень/молибденовый стержень/чистый молибденовый стержень

Марка: Мо1 Мо2 ТЗМ

Чистота: 99,95% мин.

Стандарт: АСТМ

Состояние поверхности: черный, полированный.

Использование: в основном используется для производства электровакуумных деталей, направляющих стержней, электродов, подводящих проводов, высокотемпературных деталей, нагревательных стержней для печей и т. д.

Наименование товара	Диаметр	Допуск на диаметр
Кованый молибденовый стержень	>80мм	плюс /{{0}}.0
	25-80 мм	плюс /{{0}}.0
Обжатый молибденовый стержень	10-25 мм	плюс /-0.2
	3,0-10 мм	плюс /{{0}}.0
Механически обработанный молибденовый стержень	>20мм	плюс /-0.2
Выпрямление молибденового стержня	{{0}}.5-3.0мм	плюс /-0.03
Шлифовальный молибденовый брусок	0.8-50 мм	плюс /-0.2

Процесс производства молибденовых стержней

Молибденовые стержни являются важным компонентом в ряде промышленных применений, включая аэрокосмическую промышленность и производство высокотемпературных печей. Производство молибденовых стержней включает в себя несколько этапов, в том числе следующие:

1. Подготовка сырья: первый этап включает в себя выбор и подготовку порошка молибдена. Порошок получают путем восстановления оксида молибдена, процесса, который включает нагревание оксида газообразным водородом для получения порошка молибдена.

2. Уплотнение: порошок молибдена затем смешивают со связующим для образования пасты, которую затем прессуют в желаемую форму с помощью гидравлического пресса. Пресс прикладывает давление в диапазоне от 30-150 тонн на квадратный дюйм, в зависимости от диаметра стержня.

3. Спекание: уплотненные молибденовые стержни затем помещают в вакуумную печь, где они нагреваются до температуры в диапазоне от 1100-2000 градусов. Этот процесс, известный как спекание, заставляет частицы порошка сплавляться, образуя твердый стержень.

4. Волочение: после спекания молибденовый стержень протягивается через серию штампов для получения желаемого диаметра. Процесс волочения включает в себя протягивание стержня через серию матриц все меньшего и меньшего размера, каждая из которых уменьшает диаметр стержня.

5. Отжиг. Заключительный этап включает отжиг молибденового стержня в атмосфере водорода для улучшения его механических свойств. Этот процесс включает в себя нагрев стержня до 1100-1200 градусов в течение нескольких часов, прежде чем дать ему медленно остыть.

После завершения процесса отжига молибденовый стержень готов к использованию в различных промышленных целях, таких как компоненты печей и сопла ракет. При надлежащем уходе молибденовые стержни могут обеспечивать высокую производительность даже в экстремальных условиях.

Подробные изображения:

 

О нашей компании:

Как производитель цветных металлов с более чем 15-летним опытом, мы можем поставлять не только стержни из чистого молибдена, но и стержни из молибден-лантанового сплава (высокотемпературные молибденовые стержни), стержни из сплава TZM и стержни из вольфрамово-молибденового сплава. Стержни из сплава молибдена и лантана могут по-прежнему сохранять достаточную пластичность и термостойкость при высоких температурах. По сравнению с другими молибденовыми сплавами стержни из сплава ТЗМ обладают более высокой твердостью и хорошей износостойкостью.

горячая этикетка : молибденовый круглый пруток, Китай, производители, поставщики, фабрика, по индивидуальному заказу, низкая цена, в наличии, сделано в Китае, молибден для коммерческого здания, Молибдена для здания здравоохранения, молибден для термообработки, молибден для строительства гостеприимства, Molybdenum для маркетингового строительства завода, Молибден для продвижения по службе